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Icarus® utiliza tecnología de punta para poner en línea el maquinado CNC personalizado. Trabajamos con una gran red de socios fabricantes, lo que significa que siempre tenemos capacidad y precios muy competitivos. También significa que podemos producir tanto prototipos complejos como series de producción de alto volumen de piezas de precisión, en una amplia gama de metales, plásticos y diferentes tipos de acabados superficies.
Estamos eliminando procesos lentos y anticuados con herramientas de ingeniería automatizadas para ayudarlo a reducir los ciclos de desarrollo, búsqueda de proveedores, capacidad de manufactura y así aumentar la velocidad a la que se entregan los proyectos.
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Recibirá comentarios sobre la capacidad de fabricación de todas las piezas. Ya no es necesario esperar a un técnico antes de saber que puede continuar con la producción.
Administre fácilmente pedidos, realice un seguimiento de las entregas y comparta detalles importantes con otros miembros de su equipo.
Ayudamos a los ingenieros mecánicos a crear piezas maquinadas personalizadas para su aplicación en múltiples industrias y sectores: aeroespacial, automotriz, defensa, electrónica, startups de hardware, automatización industrial, maquinaria, manufactura, dispositivos médicos, robótica petróleo y gas.
Icarus® simplifica el proceso de obtención de piezas mecanizadas personalizadas. Te ofrecemos la capacidad y las posibilidades de cientos de proveedores, con la facilidad de tratar con uno. Usted obtiene la experiencia de los mejores talleres de máquinas CNC de México así como también tenemos socios especializados en USA, Canadá, China, Europa e India, manejamos todas las comunicaciones, entrega, control de calidad y aduanas.
Las instalaciones centralizadas en Querétaro y socios comerciales distribuidos en 4 continentes significan capacidad bajo demanda las 24 horas del día, los 7 días de la semana y un riesgo reducido relacionado con la ubicación geográfica.
Examinamos rigurosamente a todos los fabricantes, manejamos todas las comunicaciones y servicios de envío, y garantizamos la calidad a través de nuestras instalaciones de control de calidad centralizada.
La competencia entre proveedores de nuestra red mantiene los precios justos, imparciales y bajos.
+100 socios, que en conjunto suman +500 máquinas esto significa que podemos ofrecer cientos de procesos y materiales.
Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación resistencia-peso.
Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura.
Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez.
Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado.
Alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad.
Alta resistencia y dureza, resistente a la fatiga.
Gran dureza y rigidez, resistente a la abrasión.
Excelente relación resistencia / peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
Aleación de níquel de alta resistencia y resistente a la corrosión.
El magnesio es el metal estructural más ligero con una relación de alta resistencia a peso.
Aleación de níquel con un coeficiente de expansión térmica muy bajo.
Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de mecanizar.
Excelentes propiedades mecánicas, térmicas, químicas y resistentes a la abrasión.
Termoplástico de alto rendimiento, de muy alta resistencia, térmico y químico.
Baja fricción, resistente a químicos y térmicos.
Alta tenacidad, excelente resistencia al impacto, transparente.
Excelente relación fuerza-peso, impacto y resistencia a la intemperie.
Excelente resistencia química y a la intemperie y buena tenacidad.
Plástico rígido transparente de uso frecuente como sustituto del vidrio.
Plástico resistente que ofrece una excelente resistencia al desgaste y resistencia mecánica.
Excelente resistencia química. Grados aptos para alimentos disponibles.
Alta resistencia, baja absorción de humedad y alto nivel de aislamiento eléctrico y resistencia química.
Laminado epoxi de fibra de vidrio retardante de llama.
Nuestro acabado estándar es el acabado "mecanizado". Tiene una rugosidad superficial de 3,2 μm (126 μin). Se eliminan todos los bordes afilados y se rebabean las piezas. Las marcas de herramientas son visibles.
Se puede aplicar una operación de mecanizado CNC de acabado a la pieza para reducir su rugosidad superficial. La rugosidad de la superficie de alisado estándar (Ra) es de 1,6 μm (63 μin). Esto se puede reducir a 0,4 μm (15,7 μin) a pedido y caso por caso. Las marcas de la máquina son menos evidentes pero aún visibles.
El cepillado se produce puliendo el metal con arena, lo que da como resultado un acabado satinado unidireccional. No recomendable para aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión.
El recubrimiento en polvo es un acabado fuerte y resistente al desgaste que es compatible con todos los materiales metálicos y se puede combinar con un granallado para crear piezas con superficies lisas y uniformes y una excelente resistencia a la corrosión.
El granallado agrega un acabado de superficie uniforme mate o satinado en una pieza mecanizada, eliminando las marcas de la herramienta. Se utiliza principalmente con fines visuales y viene en varios granos diferentes que indican el tamaño de los perdigones de bombardeo.
El pulido es un proceso mediante el cual se afina la superficie metálica de los objetos, eliminando marcas, roces, rayaduras y soldaduras.
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que se utiliza para mejorar la resistencia a la corrosión y minimizar el reflejo de la luz.
El anodizado tipo III proporciona una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, adecuado para aplicaciones funcionales.
El revestimiento de conversión de cromato se utiliza para aumentar la resistencia a la corrosión de las aleaciones metálicas manteniendo sus propiedades conductoras.
Las piezas se preparan cepillándolas a 1,2 micrones y luego se anodizan. Da como resultado un acabado brillante de 10+ GU. Ideal para piezas estéticas. Las tolerancias de las piezas se aplican después de anodizar y cepillar. El espesor del recubrimiento es de 4-8 μm (recubrimientos transparentes) y 8-12 μm (recubrimientos de color)
Las piezas se preparan mediante granallado a 1,2 micrones y luego se anodizan. Da como resultado un acabado mate de menos de 10 GU. Ideal para piezas estéticas. Las tolerancias de las piezas se aplican después de anodizar y cepillar. El espesor del recubrimiento es de 4-8 μm (recubrimientos transparentes) y 8-12 μm (recubrimientos de color)
El electropulido es un proceso electroquímico que se utiliza para pulir, pasivar y desbarbar piezas metálicas. Es útil para reducir la rugosidad de la superficie.
<12 pulg. (300 mm)
<24 pulg. (600 mm)
<36 pulg. (900 mm)
± 0,005 pulg. (0,125 mm)
± .010 pulg. (0.250 mm)
± 1/16 pulg. (0,400 mm)
± 0,5 °
± 1.0 °
± 1.0 °
Tamaño máximo de la pieza
Tamaño mínimo de la pieza
Diámetro mínimo
1,600 mm (63") o 5,100 mm (200") Partner en China
0,5 mm (0,02")
0,3 mm (0,01")
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